Подготовка макета

Для того чтобы ваш заказ на фрезеровку, лазерную резку, гравировку или раскрой листовых материалов в компании FrezerPro был выполнен максимально качественно и в кратчайшие сроки, важно правильно подготовить макет. Мы подготовили для вас подробную инструкцию, которая поможет избежать ошибок и ускорить процесс производства. Следуйте этим шагам, и ваш проект будет реализован с ювелирной точностью!

1 Выберите подходящий формат файла

Для работы с нашими станками (Raylogic v12 1610 и VOLTER 4020) мы принимаем макеты в следующих форматах:

CDR (CorelDRAW, версии X3–X8);
DXF (AutoCAD);
AI (Adobe Illustrator);
EPS (векторный формат);
PDF (векторный формат).

Рекомендация: Если вы работаете в других программах, экспортируйте файл в один из указанных форматов. Убедитесь, что при экспорте все элементы остаются в векторном виде, а текст переведен в кривые.

2 Подготовьте макет в масштабе 1:1

Макет должен быть выполнен в реальном размере (масштаб 1:1). Это значит, что размеры в файле должны соответствовать размерам готового изделия.
Укажите единицы измерения – предпочтительно миллиметры (мм).
Если ваш проект состоит из нескольких деталей, разместите их на одном листе, оставляя между элементами зазор не менее 2–3 мм (для учета толщины режущего инструмента).

Важно: Если вы не уверены в правильности масштаба, укажите в сопроводительном письме желаемые размеры изделия – мы поможем скорректировать макет.

3 Используйте векторный формат

Все линии и контуры в макете должны быть в векторном формате. Растровые изображения (например, в формате JPG или PNG) не подходят для фрезеровки, лазерной резки или раскроя, так как они не содержат точных контуров для обработки.
Если ваш макет содержит растровые элементы, переведите их в векторный формат с помощью трассировки в графическом редакторе (например, CorelDRAW или Adobe Illustrator).

Совет: Для гравировки растровые изображения могут быть использованы, но их разрешение должно быть не менее 300 DPI, а сам файл – в оттенках серого (для точной передачи глубины гравировки).

4 Переведите текст в кривые

Все текстовые элементы в макете должны быть переведены в кривые (векторные контуры). Это необходимо, чтобы избежать проблем с отображением шрифтов на нашем оборудовании.
В CorelDRAW: выделите текст → нажмите Ctrl+Q (или выберите "Преобразовать в кривые" в меню).
В Adobe Illustrator: выделите текст → выберите "Create Outlines" (Создать контуры).

Важно: После перевода текста в кривые его нельзя будет редактировать, поэтому сохраните копию исходного файла.

5 Проверьте контуры и линии

Убедитесь, что все линии в макете замкнуты. Незамкнутые контуры могут привести к ошибкам при резке или фрезеровке.
Удалите дублирующиеся линии (наложения), так как они могут вызвать повторную обработку одного и того же участка, что приведет к дефектам.
Минимальная толщина линий для резки – 0,1 мм (Hairline в CorelDRAW). Для гравировки толщина линий может быть больше, в зависимости от желаемого эффекта.

Рекомендация: Если вы планируете гравировку, укажите в макете, какие линии предназначены для резки, а какие – для гравировки (например, выделите их разными цветами).

6 Укажите тип обработки

Чтобы мы могли правильно обработать ваш макет, укажите, какие операции необходимо выполнить:

Резка – линии, которые нужно вырезать полностью.
Гравировка – линии или области для нанесения узоров, текста или изображений.
Фрезеровка – области для обработки с заданной глубиной.

Для удобства:

Используйте разные цвета для разных типов обработки (например, красный – резка, синий – гравировка).
Приложите к макету пояснительную записку с описанием задач (например, "Красные линии – резка, синие – гравировка глубиной 0,5 мм").

7 Проверьте размеры материала

Убедитесь, что размеры макета соответствуют размерам материала, который будет использоваться. Например, рабочая зона станка VOLTER 4020 составляет 4200 х 2150 мм, а Raylogic v12 1610 – 1600 х 1000 мм.
Если ваш макет превышает размеры рабочей зоны, разделите его на части и укажите порядок сборки.
Оставьте запас по краям листа (не менее 5–10 мм), чтобы избежать повреждения материала при обработке.

Совет: Если вы не знаете, какой материал выбрать, наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант под ваш проект.

8 Удалите лишние элементы

Перед отправкой макета:

Удалите все вспомогательные линии, метки и элементы, которые не должны быть обработаны.
Проверьте, нет ли скрытых слоев или объектов, которые могут повлиять на обработку.
Убедитесь, что макет не содержит пустых или ненужных контуров.

9 Сохраните и отправьте макет

Сохраните файл в одном из указанных форматов (CDR, DXF, AI, EPS, PDF).
Если ваш макет состоит из нескольких файлов, упакуйте их в архив (ZIP или RAR).
Приложите к файлу сопроводительное письмо с указанием:

Желаемого материала и его толщины.
Типа обработки (резка, гравировка, фрезеровка).
Количества изделий.
Дополнительных пожеланий (например, глубина гравировки, цвет линий).

Отправьте макет на нашу электронную почту или через форму на сайте. Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нашими менеджерами – мы с радостью поможем!

10 Дополнительные рекомендации

Если вы не уверены в правильности подготовки макета, наши специалисты готовы помочь с его корректировкой или разработкой с нуля.
Для сложных проектов (например, 3D-фрезеровки) рекомендуем заранее обсудить детали с нашими инженерами, чтобы избежать возможных ошибок.
Перед запуском в производство мы всегда согласовываем макет с клиентом, чтобы гарантировать, что результат будет соответствовать вашим ожиданиям.

Почему важно правильно подготовить макет?

Правильно подготовленный макет – это залог успешного выполнения заказа. Ошибки в файле могут привести к задержкам, дополнительным расходам материала или несоответствию результата вашим ожиданиям. Следуя нашей инструкции, вы сможете избежать этих проблем и получить готовое изделие в кратчайшие сроки.

Компания FrezerPro стремится сделать процесс сотрудничества максимально удобным для вас. Мы гарантируем высокое качество, оперативность и точное соблюдение ваших требований. Подготовьте макет по нашей инструкции, и мы воплотим ваш проект в жизнь с профессиональной точностью!